空氣過(guò)濾設(shè)備的正確操作包括正洗和反洗
掌握空氣過(guò)濾設(shè)備的正確操作方法是我們實(shí)際運(yùn)用的時(shí)候非常重要的哦，而在其操作過(guò)程中又包括了正洗和反洗的過(guò)程，因此今天我們就以氣液過(guò)濾網(wǎng)為例，和您一起來(lái)看看基本的介紹。
優(yōu)先、正洗的操作注意問(wèn)題
1、首先將準(zhǔn)備清洗的濾腔排凈，使殘留的熔體減少，這樣可以有效減少局部的污染物質(zhì)堆積，防止在水解后進(jìn)入預(yù)氧化階段、氧化階段后局部的氧化反應(yīng)過(guò)于強(qiáng)烈。
2、注意設(shè)備的監(jiān)控并進(jìn)行預(yù)警，注意觀察設(shè)備，在達(dá)到報(bào)警溫度的時(shí)候及時(shí)安排工作人員進(jìn)行檢查。
3、檢查設(shè)備是否有預(yù)氧化階段的控制，如果缺少這個(gè)階段是很危險(xiǎn)的，將大大增加使用故障的概率。
4、在清洗過(guò)濾器的時(shí)候，尤其是在水解進(jìn)入預(yù)氧化和預(yù)氧化進(jìn)入氧化時(shí)要特別留意，因?yàn)樵陬A(yù)氧化開始和氧化開始的時(shí)候是容易出現(xiàn)問(wèn)題的。
第二、反沖洗的必要性
1、如果處理的污水中含有大量有機(jī)物的話，長(zhǎng)期滯留在濾層中會(huì)發(fā)生厭氧現(xiàn)象，對(duì)于設(shè)備的性能也是也是很大的影響，需定期清洗。
2、過(guò)濾的時(shí)候水中懸浮物被濾料表面吸附，在濾料層中不斷積累，因此濾層的孔隙也逐漸被堵塞，當(dāng)污染達(dá)到高值的時(shí)候就需要對(duì)濾料進(jìn)行清洗，使濾層恢復(fù)原有的性能。
3、由于水頭損失不斷增加，其中有些顆粒在水流沖擊下移到下層濾料中，使得水質(zhì)的懸浮物含量不斷上升導(dǎo)致水質(zhì)變差，同樣達(dá)到高值的時(shí)候就需要清洗濾料。
4、反沖洗的時(shí)候?yàn)榱吮Ｕ蠟V料顆粒有足夠的間隙，使得污染物更迅速的排出濾層，濾層的膨脹率應(yīng)更大一些;但是如果膨脹率過(guò)大的話，單位體積中濾料的顆粒數(shù)量就會(huì)變少，所以對(duì)清洗不利，因此需要保持膨脹率在40%--50%之間。
第三、反沖洗的注意事項(xiàng)
在反洗的過(guò)程中，通入的反洗空氣一般匯集于過(guò)濾器頂部，大部分通過(guò)雙孔排氣閥排出，在日常的生產(chǎn)中就需要經(jīng)常檢查排氣閥的通暢性，主要表現(xiàn)在閥球升降的自由度上。
空氣過(guò)濾設(shè)備的正確操作方法包括了正洗和反洗這兩個(gè)必要的方面，不管是哪一個(gè)方面的方法以及基本注意事項(xiàng)都是我們實(shí)際使用的時(shí)候必須掌握的。
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