濾池中的反沖洗技術(shù)你知道嗎？
在污水處理中，過濾器是必不可少的設(shè)備，當(dāng)過濾器濾網(wǎng)在運用一定的時間后會阻攔和吸附一定數(shù)量的殘片和污漬，影響過濾器的正常過濾，造成過濾器進出管的壓力差增大，致使過濾器能過濾的流量減低，不僅影響濾網(wǎng)的過濾效率，同時過濾質(zhì)量也會減低，嚴(yán)重會造成過濾器設(shè)備損壞。那如何解決這種情況呢?這時，就不得不說反沖洗技術(shù)在污水處理過濾器中的運用了。
反沖洗的工作原理主要是水流反向通過過濾層，使過濾層擴張和浮懸，過濾層通過水流的剪切力和顆粒物的撞擊磨擦祛除，除掉污漬，使其從過濾層上剝離，和反沖洗水一起排出來。那接下來，就隨小編一起來了解下反沖洗技術(shù)吧。
1、反沖洗的重要性
(1)過濾過程中，原本水里的漂浮物被過濾材料層截留吸咐，并在過濾材料層中持續(xù)積累。因而，濾層的孔隙漸漸被污漬阻塞，在濾層表面層生成濾餅，增大了濾頭的損失。當(dāng)達到一定的程度時，就必須對過濾材料做好清理，以還原濾層的使用性能，使其能繼續(xù)運行。
(2)在過濾過程中，鑒于頭部耗損提升，過濾器材料表面層吸咐的污漬上的水流剪應(yīng)力增大，而部分顆粒物在水流的沖擊下被移到較低的過濾層上，從而會造成水浮懸的含量。當(dāng)雜質(zhì)通過濾層時，濾池就喪失了過濾作用。因而，在一定的程度上，必須對過濾材料做好清理，以還原過濾材料層能達到過濾的能力。
(3)污水中的懸浮固體帶有很多有機物，如這些物質(zhì)在過濾層中長時間停留將造成過濾層中細菌微生物的集聚和繁衍，造成厭氧腐敗，因此需要定時清理過濾材料。
2、反沖洗基本參數(shù)控制和確認
(1)擴張高度：反沖洗時，為了更好地保障濾液顆粒物相互間有充足的空隙，使濾液能快速與水排出來，應(yīng)增加過濾器的膨脹率。當(dāng)膨脹率過大時，過濾材料單位體積顆粒物數(shù)減低，顆粒物撞擊概率減低，不益于清理。雙層過濾材料的膨脹率為40%-50%。大家需要注意一下，在生產(chǎn)制造運行中，過濾材料的填充高度和擴張高度是隨機檢查的，因為在正常反洗過程中，有些過濾材料會流失或磨損，必須補充。相對平穩(wěn)的濾層具備保障濾層水質(zhì)平穩(wěn)、保障反沖洗作用等優(yōu)勢。
(2)防洗水和工作壓力：一般設(shè)計需求，防洗水強度為40m3/(m2?h)，防洗水壓力≤0.15mpa。
(3)反沖洗空氣量和工作壓力：反沖洗空氣強度為15米/(米?小時)，反沖洗空氣工作壓力≤0.15MPa。大家需要注意的是，在反沖洗過程中，引進的反沖洗空氣會集聚在過濾器的頂部，絕大多數(shù)空氣應(yīng)通過雙孔排氣閥排出來。在日常生產(chǎn)制造中。有必要常常檢查排氣閥的通暢性，主要是為了指示閥球升降的自由度。
3、氣水聯(lián)合反洗
(1)先用空氣沖洗，隨后用清水反洗：首要將濾層表層的水位線降至100毫米，加入空氣數(shù)分鐘，隨后用清水反洗。主要用于表層污染大、內(nèi)部污染輕的過濾器。
在做這步工作時，大家需要注意，相對應(yīng)的閥門，關(guān)閉務(wù)必到位，不然，當(dāng)水位線下降到過濾層表層以內(nèi)時，過濾層上部沒有水滲進，這時粒子上下振蕩時，污垢無法有效的排出來，還會深入到過濾層中。
(2)空氣和水的反沖洗：從靜態(tài)過濾層的下部同一時間供給空氣和反洗水，在上漲過程中空氣在砂層中產(chǎn)生大氣泡，當(dāng)碰到過濾材料時，過濾材料的表層被擦洗。反洗水使過濾層疏松，使過濾材料處在浮懸狀況，這有助于空氣對過濾材料的洗滌。反洗和反洗空氣的膨脹作用互相疊加，實際效果比單一方式進行時更強。
在這里，大家需要注意，水反洗壓力與空氣反洗壓力及強度不同，應(yīng)留意順序，防止反洗水進到空氣管路中。
(3)將空氣和水混合沖洗后，停止進入空氣，將水沖洗維持相同的流速，持續(xù)沖洗3分鐘~5分鐘，除去濾床上殘余的氣泡。
在這里注意留意頂部雙孔排氣閥的狀況。
以上就是反沖洗工藝技術(shù)的介紹，通過本文的介紹，大家是否對反沖洗的工作原理、反沖洗的參數(shù)控制以及氣水聯(lián)合反沖洗方式有了全新的認識了呢?如果想要了解更多反沖洗技術(shù)或者過濾器相關(guān)的知識，可以繼續(xù)關(guān)注我們哦。
本文來自 空氣過濾器 (http://fryzj.cn/pro7/)，請勿轉(zhuǎn)載